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　　無(wú)塵車(chē)間做系統調試的重要性表現在以下幾個(gè)方面：

　　一、發(fā)現并解決設備、設施、控制、工藝等方面出現的問(wèn)題，使無(wú)塵車(chē)間投入正常運行;發(fā)現問(wèn)題，修正設計和安裝缺陷。

　　二、實(shí)現系統設計目標，即無(wú)塵車(chē)間內部環(huán)境參數各項指標達到設計要求;保證設計質(zhì)量的最重要保證。

　　三、確定符合各項控制參數設計要求的前提下，盡可能的降低運行成本;保證系統在低耗節能狀態(tài)下運行。

　　我們在設備調試完成的情況下進(jìn)行系統整合，重點(diǎn)針對凈化空調系統的調試;需要完成通風(fēng)量測調試，靜壓差，過(guò)濾器檢漏等的調試;最終整合自控互補發(fā)揮系統功能。最終實(shí)現風(fēng)口風(fēng)量、排風(fēng)量、壓差、HEPA檢漏、潔凈度、溫濕度、照度、噪聲等項符合設計與規范要求。

　　凈化空調與一段空調不同之處：過(guò)濾凈化措施增加，風(fēng)量偏大，壓力偏高。靜壓高、漏風(fēng)可能性大，系統平衡不好控制。一般是“由大到小，由小到大”。

　　建議：無(wú)塵車(chē)間的調試是關(guān)系到潔凈廠(chǎng)房能否正常運行及效益能否充分發(fā)揮的重要工作，它有技術(shù)性強、難度高等特點(diǎn)，需要具備各專(zhuān)業(yè)知識和長(cháng)期運行經(jīng)驗的專(zhuān)業(yè)人員或專(zhuān)業(yè)機構來(lái)實(shí)施，因此，建議其調試列入項目竣工驗收之過(guò)程，并安排足夠的資金，以保證調試工作的有效開(kāi)展。

　　方案及特點(diǎn):

　　實(shí)施調試過(guò)程：

　　1、靜壓差調試

　　檢查所有門(mén)是否關(guān)嚴。

　　測壓管周?chē)M量密封，盡量從門(mén)下軟墊處伸管，如開(kāi)門(mén)縫則會(huì )造成壓差下降，

　　重要位置以加測壓表為好。

　　測潔凈區與室外時(shí),注意刮風(fēng)和朝向的影響。

　　要求從潔凈度高到低依次進(jìn)行。但在調試時(shí)宜從外至內調整。

　　標準：

　　不同級別及室內潔區與非潔區之間≥5Pa(新版GMP≥10Pa)

　　無(wú)塵車(chē)間與室外應≥10Pa

　　100級以上單向流門(mén)內0.6m處潔凈度應合格。

　　當無(wú)塵車(chē)間直接有孔洞(傳送帶)與外界相通時(shí)，應以污染泄漏流速≥0.2m/s來(lái)衡量。

　　2、潔凈度測定

　　條件：風(fēng)量、正壓調完;室內按要求進(jìn)行清潔打掃、生物無(wú)塵車(chē)間應按要求消毒，足夠的預凈(空吹)時(shí)間。

　　最多二人穿潔凈服進(jìn)入,且盡量在下風(fēng)向。

　　移動(dòng)測點(diǎn)后要有1～2 min穩定時(shí)間。

　　布點(diǎn):面積平米數的0.5次方,向上取整。

　　采樣量:只與潔凈級別相關(guān)。

　　當采樣量很大時(shí)，可連續采樣累加。當采樣量很小時(shí)，

　　采樣時(shí)間應≥1min，采樣量≥2L。

　　每一個(gè)測點(diǎn)時(shí)，在此點(diǎn)上最少采樣3次。

　　采樣少于9點(diǎn)，計算95%UCL值，采樣數據多于10個(gè)數據整理簡(jiǎn)化方法。

　　標準：

　　參考規范與設計

　　4、安裝后高效空氣過(guò)濾器的檢漏

　　條件：應檢查高效HEPA空氣過(guò)濾出廠(chǎng)檢驗的數據。有時(shí)可能沒(méi)有，對HEPA過(guò)濾器,

　　可用透過(guò)率0.01%計。

　　過(guò)濾器前應有足夠的粒子濃度，應≥3.5×104個(gè)/升(HEPA)或≥3.5×106～107(ULPA)。

　　如濃度不夠則應補充粒子，我們采用PAO或DOP。

　　方法：沿段面S型掃描，①距離20～30mm②測頭移動(dòng)速度5～20mm/s。

　　標準：計算最大泄漏與原始濃度的比值M。

　　對HEPA過(guò)濾器M≤2×出廠(chǎng)透過(guò)率(M≤0.02%)

　　ULPA過(guò)濾器M≤3×出廠(chǎng)透過(guò)率

　　5、污染泄漏檢測:

　　對象：對有孔的無(wú)塵車(chē)間或有孔洞相通的不同級別無(wú)塵車(chē)間。

　　方法：測量合理流向的風(fēng)速應≥0.2m/s。

　　注意:此數字與要求正壓值0.5Pa壓差，有一定矛盾。

　　7、氣流流型試驗

　　測點(diǎn)位置：垂直單向流，要測四個(gè)截面：縱、橫及距地0.8、1.5m兩水平剖面。

　　水平單向流：要測五個(gè)截面：縱剖面、工作區水平面、房間中心和距送器風(fēng)口0.5m剖面。

　　非單向流：三個(gè)截面、具有代表性的送、回風(fēng)口的中心的縱、橫剖面、及工作區高度的水平面。

　　測點(diǎn)間距：0.2～1m

　　方法：懸線(xiàn)、發(fā)煙、繪圖

　　8、自?xún)魰r(shí)間測定

　　大氣塵為基準：待潔凈度停止運行一段時(shí)間(或打開(kāi)門(mén)窗)使室內濃度與非潔凈區大氣塵濃度相近時(shí)。

　　人工發(fā)塵(香煙、蘭香等)為基準:在無(wú)塵車(chē)間中央高1.8m以上發(fā)煙1～2min，停止發(fā)煙穩定1min以上。

　　在上述條件下，關(guān)閉門(mén)窗,啟動(dòng)空氣凈化系統。用計數器測量剛開(kāi)機前以及隨著(zhù)開(kāi)機時(shí)間延續定時(shí)讀數直到穩定記錄低值為止。

　　標準：有一套詳細計算，可以省去，一般如不超過(guò)40分鐘即可以認為合格。

　　9、微生物粒子檢測

　　方法：

　　位置應距地面0.8m，距墻>0.5m，或依主要工作區域分布。

　　宜連續進(jìn)行8～48h，且應有冬、夏轉換季節。

　　非恒溫室可只測中心一點(diǎn)。

　　對濕度波動(dòng)有要求的，宜放在送、回、風(fēng)口附近及主要工作區檢測。

　　標準：有恒溫要求的應保證90%以上測點(diǎn)合格。

　　無(wú)恒溫要求的一點(diǎn)合格即可。

　　10、照度檢測

　　條件：光源需穩定，新熒光燈使用需超過(guò)100小時(shí)。只測一般照度。

　　方法：平面距地0.8m左右，水平間距1～2m，布點(diǎn)距墻1m左右。可與潔凈度測點(diǎn)同步，繪圖記錄。

　　合格：符合規范或設計要求，一般均勻度不應小于0.7。

　　11、噪聲檢測

　　工程中一般只測A級噪聲(與人耳接近)，有要求時(shí)再測培頻程噪聲。

　　布點(diǎn)：≤50m2房間測中心一點(diǎn)，超過(guò)時(shí)每增加50m2加測一點(diǎn)。距地面1.1m處。

　　標準：按規范要求：亂流≤60dB(A)，平行流≤65d(A)，

　　或按具體設計要求，例如：醫院要求更低，水廠(chǎng)、制藥廠(chǎng)某工序可高。